随着社会和经济的发展，塑料管道在水利、石油、化工、农业、建筑等领域得到了广泛应用，湖北钢塑复合管相比于其他材质的管道，塑料管道具有重量轻、耐腐蚀、安装方便、维护费用低等优点。其中，埋地塑料管道应用广泛，本文将对埋地塑料管道的加工生产进行探讨，主要包括材料选择、加工技术以及质量控制等方面。

一、材料选择

埋地塑料管道的原材料主要是聚乙烯、聚氯乙烯等塑料材料，这些材料的强度、硬度、耐热性、耐腐蚀性等都不同，因此在选择材料时需要根据具体的使用环境和要求进行综合考虑。

1.聚乙烯（PE）管材：耐腐蚀性好，能够适应一定的刚性需求，常用于市政排水、给水、燃气传输等方面。

2.聚氯乙烯（PVC）管材：价格相对便宜，适应性广，耐腐蚀性相对较差，常用于天然气、电缆保护、排水管道等领域。

3.交联聚乙烯（PEX）管材：具有良好的耐热性和耐腐蚀性，可以经受高温和高压力的使用环境，常用于供暖及热水管道等。

根据实际需要，可以选择不同材质和厚度的管材，以保证埋地塑料管道有足够的强度。

二、加工技术

埋地塑料管道的加工生产技术主要包括挤出成型、模压成型、焊接等几个方面。

1.挤出成型：用挤压机将加热融化的原材料挤出成型，通过喷淋冷却，形成塑料管材的生产技术。其优点是成型速度快，适用于大批量生产。

2.模压成型：将加热融化的原材料注入模具中，经过冷却后形成塑料管材的生产技术。其优点是可控性好，适合生产高质量的管材。

3.焊接：将塑料管道零件通过加热和融合的方式连为一体的生产技术。焊接质量直接决定了管道的使用寿命，因此需要加强焊接技术和质量管理。

通过选用不同的加工技术，可以生产出不同规格、不同材质的埋地塑料管道，以满足不同行业的需求。

三、质量控制

塑料管道生产中，质量控制是非常重要的一项工作。主要的质量控制措施包括：

1.原材料的检测：在选用塑料原材料时，需要严格检测其质量，以保障管道的使用寿命。

2.生产过程的控制：通过控制加工温度、压力等参数，确保产品的质量稳定。

3.产品检测：对生产出来的埋地塑料管道进行抽样检测，检测其尺寸、强度、腐蚀性等性能指标是否符合国家相关标准。

质量控制可以保障管道的质量和使用效果，避免因为制造过程中存在的缺陷影响到管道的正常使用。

埋地塑料管道作为一种便捷安装、无需维护、使用寿命长的管道形式，可以适用于各种不同领域的应用。来自于上述三个方面的总结可以得知，管材的质量稳定、生产技术的提升以及不断推陈出新的材料选择都将掌握着市场竞争的制高点。加强质量控制和研发投入，不断提升埋地塑料管道的品质将有助于推动行业升级和发展。